大同機械有限公司（簡稱“大同機械”）成立于1982年，位于制造業(yè)名城東莞市，為香港上市公司大同機械企業(yè)有限公司之全資附屬公司。大同機械通過20多年持續(xù)發(fā)展，已經(jīng)成為國內(nèi)最大型塑膠機械生產(chǎn)企業(yè)之一，擁有東華機械有限公司、華大機械有限公司、德科摩華大機械有限公司及無錫宇部大同機械等國內(nèi)外知名的塑料機械生產(chǎn)基地，在機械制造加工、資金投入、市場運作等方面具有雄厚的實力和豐富的經(jīng)驗。
開展項目合作，促進科技成果產(chǎn)業(yè)化
近年來，工程中心與大同機械以市場需求為導(dǎo)向，以解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)實問題為宗旨，在多項成果產(chǎn)業(yè)化項目上開展了深層次合作，有力地促進了一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)科研成果的產(chǎn)業(yè)化。
我國從事高分子加工領(lǐng)域的科研機構(gòu)和企業(yè)研發(fā)部門常用的高分子及其復(fù)合材料加工過程特性測量分析儀器多是依靠進口，此類設(shè)備的引進費用占科研經(jīng)費投入的很大比例，而且近年來引進這些儀器的單位和資金數(shù)額呈明顯的增長趨勢。然而由于該類型儀器設(shè)備產(chǎn)品研發(fā)的技術(shù)和資金門檻較高，國內(nèi)同類產(chǎn)品鮮有出現(xiàn)。2004年，工程中心與大同機械子公司東華機械有限公司聯(lián)合承擔(dān)粵港關(guān)鍵領(lǐng)域重點突破項目“面向高分子及其復(fù)合材料開發(fā)的測試關(guān)鍵技術(shù)平臺”，合作開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)、功能齊全、質(zhì)量可靠、價格適中的“聚合物動態(tài)流變工作站”。聚合物動態(tài)流變工作站在設(shè)計中凝結(jié)了華南理工大學(xué)四項世界首創(chuàng)技術(shù)和十余項專利技術(shù)，功能涵蓋了最重要的聚合物加工工藝和方法，是一套功能齊全、面向橡塑材料加工行業(yè)的精密測試儀器，可廣泛用于材料流變性能測試、材料配方設(shè)計、成型工藝優(yōu)化以及產(chǎn)品質(zhì)量控制等，能夠滿足我國眾多單位在科研、產(chǎn)品研發(fā)方面急迫需要。2007年6月8日，聚合物動態(tài)流變工作站通過了廣東省經(jīng)貿(mào)委組織的技術(shù)鑒定，包括三名中國科學(xué)院、工程院院士在內(nèi)的鑒定委員會一致認為該項成果是“技術(shù)創(chuàng)新性顯著，達到國際先進水平，對提高我國塑料制品生產(chǎn)和塑料加工設(shè)備的技術(shù)含量，提高我國塑料加工工業(yè)整體科學(xué)技術(shù)水平具有重要意義”。
廣東省是全國最大的改性塑料生產(chǎn)基地之一，對改性塑料改性生產(chǎn)設(shè)備市場需求大，但相關(guān)高性能混煉設(shè)備卻一致長期依賴進口，省內(nèi)的塑料機械企業(yè)缺乏能與國際先進產(chǎn)品相競爭的自主開發(fā)產(chǎn)品。2005年，工程中心與大同機械子公司東莞華大機械有限公司聯(lián)合投標(biāo)，共同承擔(dān)廣東省經(jīng)貿(mào)委粵港關(guān)鍵領(lǐng)域重點突破項目“高效、高性能螺桿式混煉擠出設(shè)備”，目標(biāo)是采用華南理工大學(xué)發(fā)明的“聚合物及其復(fù)合材料多螺桿塑化混煉擠出方法及設(shè)備”的專利技術(shù)成果，研制開發(fā)出我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)高效、高性能聚合物三螺桿動態(tài)混煉擠出設(shè)備，并力爭在二年內(nèi)形成規(guī)模化生產(chǎn)，滿足我國改性塑料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展日益提高的要求，同時改變廣東省甚至我國相關(guān)設(shè)備長期依賴進口的狀況。在工程中心和華大公司雙方的努力下，項目成果——聚合物三螺桿動態(tài)混煉擠出機迅速推向市場，該產(chǎn)品具有獨特的高填充、高分散、高產(chǎn)量、低能耗優(yōu)勢，可廣泛用于塑膠的共混改性、填充改性、助劑分散、纖維增強、共混反應(yīng)、聚合反應(yīng)、排氣脫揮等加工領(lǐng)域。2006年第二十屆中國國際塑料橡膠工業(yè)展覽會上，聚合物三螺桿動態(tài)混煉擠出設(shè)備第一次亮相就吸引了大量的國內(nèi)外購買商。展會首日，該設(shè)備即獲得來自保加利亞客戶的訂單，設(shè)備投入運行后，與國內(nèi)外多家同類產(chǎn)品比較，三螺桿動態(tài)混煉擠出機的綜合性能最佳，該客戶在次年的國際橡塑展上再次定購了兩套三螺桿動態(tài)混煉擠出生產(chǎn)線。經(jīng)過兩年的市場推廣，已有一百多臺/套聚合物三螺桿動態(tài)混煉擠出設(shè)備銷往國內(nèi)外改性塑料生產(chǎn)企業(yè)。
2006年，工程中心又與東華機械有限公司合作，在廣東省教育部產(chǎn)學(xué)研結(jié)合項目的支持下，開展“物理場強化在線配混注射成型裝備產(chǎn)業(yè)化”的研究工作。項目成果——直壓兩板式動態(tài)在線配混注射成型機融合了工程中心的動態(tài)三螺桿配混技術(shù)和動態(tài)注射成型技術(shù)兩項發(fā)明專利以及大同機械有限公司擁有的國內(nèi)最成熟的直壓兩板技術(shù)，是雙方先進核心技術(shù)完美結(jié)合的又一力作。該設(shè)備適用于大部分塑料加填充物的物料體系成型，尤其適合成型加工用于結(jié)構(gòu)或半結(jié)構(gòu)件的長纖維（玻纖、天然纖維）增強塑料制品。國內(nèi)在線配混注射成型技術(shù)裝備，目前只有德國的Krauss-Maffei公司和Husky公司推出這項技術(shù)。物理場強化在線配混注射成型裝備最主要的目標(biāo)市場是汽車零部件生產(chǎn)。目前用于轎車零配件生產(chǎn)的大型精密注塑機主要還是依賴進口，如長春的蘭寶股份有限公司控股的奧奇汽車飾件公司，江蘇的江南模塑科技股份有限公司等均是引進德國Krauss-Maffei的設(shè)備。物理場強化在線配混注射成型裝備的產(chǎn)業(yè)化和推廣應(yīng)用，一方面是工程中心的核心技術(shù)——動態(tài)成型技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的進一步拓展，另一方面填補了國內(nèi)在在線配混注射成型技術(shù)領(lǐng)域的空白，可以替代昂貴的進口設(shè)備，降低汽車零部件行業(yè)的資金和技術(shù)壁壘，促進我國尤其是廣東省的汽車零部件工業(yè)發(fā)展。新裝備除了在汽配工業(yè)中應(yīng)用，還可以在家電、電子、造船等行業(yè)中使用，應(yīng)用前景十分廣闊。