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    廢氣處理經(jīng)濟(jì)效益分析
    廢塑料再生過(guò)程有機(jī)廢氣產(chǎn)生的源頭主要來(lái)自造粒與開(kāi)放式混煉過(guò)程中，在高溫混煉過(guò)程中會(huì)有少量有機(jī)氣體釋放出來(lái)，有機(jī)烴類物質(zhì)會(huì)產(chǎn)生碳?xì)浠�合物、苯等有害廢氣，這部分有機(jī)物主要來(lái)自於廢塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加劑。這部分有機(jī)物大都有剌激性氣味，須作適當(dāng)處置。PVC加工過(guò)程中排出的揮發(fā)性氣體較多，其他一般廢塑料加工過(guò)程中排出的廢氣很少，對(duì)周邊大氣環(huán)境幾乎沒(méi)有影響，一般使用風(fēng)機(jī)抽出排放，以避免對(duì)操作人員造成身體上的傷害。
    由於廢塑料回收過(guò)程中的廢氣問(wèn)題并不顯著，所以大部分廢塑料回收加工企業(yè)通常采用保障通風(fēng)，并沒(méi)有專門(mén)針對(duì)廢氣進(jìn)行處理。部分企業(yè)采取了集氣罩抽風(fēng)與活性炭吸附的方式進(jìn)行廢氣處理，設(shè)備投資不大，運(yùn)行成本也不高。對(duì)於含苯等有毒成分的廢氣處理，活性炭用量較大，運(yùn)營(yíng)成本相對(duì)較高，但僅限於少數(shù)企業(yè)。
    從發(fā)展看，研發(fā)集成廢氣處理裝置的熔融造粒設(shè)備，是降低廢氣處理成本的有效方式。
    固體廢棄物處理經(jīng)濟(jì)效益分析
    固體廢物主要來(lái)自於清洗工序產(chǎn)生的廢料、廢水處理產(chǎn)生的污泥、廢氣處理產(chǎn)生的活性炭、部分不可回收廢塑料。由於這部分固體廢棄物中的大部分均具有可燃性，如不是含鹵塑料，可直接摻入燃煤中作為鍋爐、電廠的燃料；如為含鹵塑料，為避免產(chǎn)生大氣污染物質(zhì)，則需運(yùn)入垃圾焚燒發(fā)電廠作為焚燒原料。
但從經(jīng)濟(jì)效益與污染防治的角度看，企業(yè)自建焚燒裝置通常并不合適。一方面成本投入過(guò)大，利用率卻無(wú)法保證；另一方面不同廢料的焚燒處理工藝不同，使用單一焚燒裝置無(wú)法起到污染防治作用。
   塑料在熱分解過(guò)程中，聚合物發(fā)生裂解釋放出大量的有害氣體，如聚苯乙烯塑料在80℃以下可保持物質(zhì)組成不變，當(dāng)溫度超過(guò)280℃時(shí)，其分子量開(kāi)始下降，產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，氣體中含苯乙烯單體44%、雙體22%、三體及少量的甲苯、乙基苯等，這些都是對(duì)環(huán)境有極大危害的有害物質(zhì)。焚燒聚氯乙烯塑料，不僅產(chǎn)生對(duì)環(huán)境破壞極大的氯氣、氯化氫及二惡英氣體，而且還產(chǎn)生CO、NOX、甲醛、氯乙烯、苯乙烯等有害氣體，對(duì)生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生極大的影響。在塑料焚燒過(guò)程中，作為塑料填充、染色等無(wú)機(jī)金屬也被揮發(fā)於大氣之中，如Pb、As等有害物質(zhì)，造成大氣污染。