化工
在天津百萬(wàn)噸乙烯工程投料試車(chē)一百天之際，相關(guān)人士來(lái)到這座矗立著一組組巨型塔罐和高爐的“石化之城”，采訪(fǎng)了天津石化公司總經(jīng)理許紅星。
望著源源不斷運(yùn)送出去的產(chǎn)品，許紅星興奮地說(shuō)：“項(xiàng)目自今年1月16日全面建成投產(chǎn)以來(lái),各裝置運(yùn)行總體穩(wěn)定，其中1000萬(wàn)噸煉油裝置負(fù)荷已達(dá)95%；100萬(wàn)噸乙烯裝置負(fù)荷已達(dá)90%，環(huán)氧乙烷/乙二醇、DPG等部分裝置已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行�！笨吹贸�，許總很欣慰。
天津石化百萬(wàn)噸乙烯及配套項(xiàng)目，是國(guó)家“十一五”重點(diǎn)建設(shè)工程，也是本市歷史上最大的工業(yè)項(xiàng)目，因此，人們習(xí)慣地稱(chēng)它為“大乙烯”。那么，大乙烯究竟“大”在哪兒呢？
首先，是它的規(guī)模大。整個(gè)項(xiàng)目，特別是乙烯部分的8套裝置均達(dá)到了世界級(jí)規(guī)模。其中，100萬(wàn)噸乙烯裂解為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的單套裝置，45萬(wàn)噸聚丙烯為全球規(guī)模最大的單套裝置。大乙烯的建成投產(chǎn)，使天津的年乙烯加工能力達(dá)到120萬(wàn)噸，原油一次加工能力達(dá)到1550萬(wàn)噸，標(biāo)志著天津擁有我國(guó)最大的乙烯生產(chǎn)企業(yè)，并成為華北地區(qū)最大的煉油加工基地。
第二，是它的先進(jìn)性。大乙烯生產(chǎn)裝置擁有世界上最先進(jìn)的工藝流程，煉油、乙烯所采用的技術(shù)均達(dá)到當(dāng)今國(guó)際石油化工行業(yè)先進(jìn)水平。項(xiàng)目的生產(chǎn)管理模式與國(guó)際先進(jìn)石化企業(yè)接軌，工藝操作采用信息化系統(tǒng)集中控制，人員精干高效，達(dá)到國(guó)際一流水平。
第三，是它的創(chuàng)新性。大乙烯項(xiàng)目是我國(guó)乙烯技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化的依托工程，其中的百萬(wàn)噸級(jí)乙烯裂解氣壓縮機(jī)和冷箱等多種關(guān)鍵設(shè)備,均由我國(guó)自主設(shè)計(jì)，自主研發(fā)制造，擁有自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，煉油和乙烯設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化率分別達(dá)到91.5%和78%，是全國(guó)同類(lèi)裝置中國(guó)產(chǎn)化率最高的項(xiàng)目。
第四，是它的環(huán)保性。項(xiàng)目注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展,用于環(huán)保和清潔生產(chǎn)的投入超過(guò)20億元。在煉油能力提高2倍、化工能力增加5倍的情況下,二氧化硫、煙塵等的排放量不僅沒(méi)增反而大大減少，其中二氧化硫的年排放量從項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè)前的2.1萬(wàn)噸降到了目前的9400噸左右，降幅達(dá)54%。特別是，項(xiàng)目年耗新水量為0，因?yàn)檫@是全國(guó)第一個(gè)只“喝”海水的乙烯工程，一年下來(lái)就可省下自來(lái)水4000萬(wàn)噸。先進(jìn)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，更使工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)到98%以上。
第五，是它的經(jīng)濟(jì)性。大乙烯項(xiàng)目主體建設(shè)投資268億元，加上配套工程，達(dá)到340億元。如此巨額投入的項(xiàng)目，在建設(shè)時(shí)期對(duì)地方經(jīng)濟(jì)的拉動(dòng)即已顯現(xiàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，整個(gè)項(xiàng)目共使用鋼材25萬(wàn)噸(相當(dāng)于鳥(niǎo)巢用鋼量的2.3倍)，鋪設(shè)電纜9425公里(相當(dāng)于地球半徑的1.5倍),安裝工藝管道1940公里(相當(dāng)于把管道從天津鋪到香港)、動(dòng)靜設(shè)備和電氣設(shè)備2萬(wàn)余臺(tái)(其中最重設(shè)備1650噸)，完成土方466.5萬(wàn)立方米。在項(xiàng)目建設(shè)高峰期，有近百支隊(duì)伍、3萬(wàn)余人奮戰(zhàn)在工程現(xiàn)場(chǎng)，僅糧食一天就要吃上3萬(wàn)公斤。
而且,重要的是,項(xiàng)目裝置達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷后，每年可產(chǎn)出高質(zhì)量成品油587萬(wàn)噸、乙烯等化工基礎(chǔ)原料320萬(wàn)噸、高端合成樹(shù)脂和化纖150萬(wàn)噸、液化氣等其他產(chǎn)品75萬(wàn)噸。
從目前的情況看，今年大乙烯項(xiàng)目可新增銷(xiāo)售收入600億元，使天津石化總體銷(xiāo)售收入將達(dá)到880億元，帶動(dòng)下游產(chǎn)業(yè)及配套工程投資約1000億元，直接或間接增加就業(yè)崗位2萬(wàn)余個(gè)，拉動(dòng)天津工業(yè)總產(chǎn)值增長(zhǎng)約4個(gè)百分點(diǎn)。
這五大特點(diǎn),足以稱(chēng)得上站在高起點(diǎn)、搶占制高點(diǎn)、達(dá)到高水平，足以體現(xiàn)天津精神、天津速度、天津效益,大乙烯怎能不“大”呢？
望著源源不斷運(yùn)送出去的產(chǎn)品，許紅星興奮地說(shuō)：“項(xiàng)目自今年1月16日全面建成投產(chǎn)以來(lái),各裝置運(yùn)行總體穩(wěn)定，其中1000萬(wàn)噸煉油裝置負(fù)荷已達(dá)95%；100萬(wàn)噸乙烯裝置負(fù)荷已達(dá)90%，環(huán)氧乙烷/乙二醇、DPG等部分裝置已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行�！笨吹贸�，許總很欣慰。
天津石化百萬(wàn)噸乙烯及配套項(xiàng)目，是國(guó)家“十一五”重點(diǎn)建設(shè)工程，也是本市歷史上最大的工業(yè)項(xiàng)目，因此，人們習(xí)慣地稱(chēng)它為“大乙烯”。那么，大乙烯究竟“大”在哪兒呢？
首先，是它的規(guī)模大。整個(gè)項(xiàng)目，特別是乙烯部分的8套裝置均達(dá)到了世界級(jí)規(guī)模。其中，100萬(wàn)噸乙烯裂解為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的單套裝置，45萬(wàn)噸聚丙烯為全球規(guī)模最大的單套裝置。大乙烯的建成投產(chǎn)，使天津的年乙烯加工能力達(dá)到120萬(wàn)噸，原油一次加工能力達(dá)到1550萬(wàn)噸，標(biāo)志著天津擁有我國(guó)最大的乙烯生產(chǎn)企業(yè)，并成為華北地區(qū)最大的煉油加工基地。
第二，是它的先進(jìn)性。大乙烯生產(chǎn)裝置擁有世界上最先進(jìn)的工藝流程，煉油、乙烯所采用的技術(shù)均達(dá)到當(dāng)今國(guó)際石油化工行業(yè)先進(jìn)水平。項(xiàng)目的生產(chǎn)管理模式與國(guó)際先進(jìn)石化企業(yè)接軌，工藝操作采用信息化系統(tǒng)集中控制，人員精干高效，達(dá)到國(guó)際一流水平。
第三，是它的創(chuàng)新性。大乙烯項(xiàng)目是我國(guó)乙烯技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化的依托工程，其中的百萬(wàn)噸級(jí)乙烯裂解氣壓縮機(jī)和冷箱等多種關(guān)鍵設(shè)備,均由我國(guó)自主設(shè)計(jì)，自主研發(fā)制造，擁有自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，煉油和乙烯設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化率分別達(dá)到91.5%和78%，是全國(guó)同類(lèi)裝置中國(guó)產(chǎn)化率最高的項(xiàng)目。
第四，是它的環(huán)保性。項(xiàng)目注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展,用于環(huán)保和清潔生產(chǎn)的投入超過(guò)20億元。在煉油能力提高2倍、化工能力增加5倍的情況下,二氧化硫、煙塵等的排放量不僅沒(méi)增反而大大減少，其中二氧化硫的年排放量從項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè)前的2.1萬(wàn)噸降到了目前的9400噸左右，降幅達(dá)54%。特別是，項(xiàng)目年耗新水量為0，因?yàn)檫@是全國(guó)第一個(gè)只“喝”海水的乙烯工程，一年下來(lái)就可省下自來(lái)水4000萬(wàn)噸。先進(jìn)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，更使工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)到98%以上。
第五，是它的經(jīng)濟(jì)性。大乙烯項(xiàng)目主體建設(shè)投資268億元，加上配套工程，達(dá)到340億元。如此巨額投入的項(xiàng)目，在建設(shè)時(shí)期對(duì)地方經(jīng)濟(jì)的拉動(dòng)即已顯現(xiàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，整個(gè)項(xiàng)目共使用鋼材25萬(wàn)噸(相當(dāng)于鳥(niǎo)巢用鋼量的2.3倍)，鋪設(shè)電纜9425公里(相當(dāng)于地球半徑的1.5倍),安裝工藝管道1940公里(相當(dāng)于把管道從天津鋪到香港)、動(dòng)靜設(shè)備和電氣設(shè)備2萬(wàn)余臺(tái)(其中最重設(shè)備1650噸)，完成土方466.5萬(wàn)立方米。在項(xiàng)目建設(shè)高峰期，有近百支隊(duì)伍、3萬(wàn)余人奮戰(zhàn)在工程現(xiàn)場(chǎng)，僅糧食一天就要吃上3萬(wàn)公斤。
而且,重要的是,項(xiàng)目裝置達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷后，每年可產(chǎn)出高質(zhì)量成品油587萬(wàn)噸、乙烯等化工基礎(chǔ)原料320萬(wàn)噸、高端合成樹(shù)脂和化纖150萬(wàn)噸、液化氣等其他產(chǎn)品75萬(wàn)噸。
從目前的情況看，今年大乙烯項(xiàng)目可新增銷(xiāo)售收入600億元，使天津石化總體銷(xiāo)售收入將達(dá)到880億元，帶動(dòng)下游產(chǎn)業(yè)及配套工程投資約1000億元，直接或間接增加就業(yè)崗位2萬(wàn)余個(gè)，拉動(dòng)天津工業(yè)總產(chǎn)值增長(zhǎng)約4個(gè)百分點(diǎn)。
這五大特點(diǎn),足以稱(chēng)得上站在高起點(diǎn)、搶占制高點(diǎn)、達(dá)到高水平，足以體現(xiàn)天津精神、天津速度、天津效益,大乙烯怎能不“大”呢？
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（苒兒）