美國威斯康星州奇普瓦瀑布市,2010年6月14日:美國EDI擠出模頭公司(EDI)今天宣布,該公司針對厚膜和板材開發(fā)的微層技術不僅能延長殺菌軟包裝、熱灌裝和柔性食品包裝材料的貨架壽命,還能增強這些材料的熱成形加工成型能力。EDI將在K2010上展出該公司創(chuàng)新的“層倍增器”系統(tǒng),重點介紹這項技術(2號館,G06展位)。
據(jù)該公司技術副總裁Gary D. Oliver介紹,EDI設在奇普瓦瀑布市的技術中心正在對層倍增技術的優(yōu)點和局限性開展第一次嚴格的科學研究 。Oliver說:“目前取得的一項成果是,開發(fā)了對多層膜或片材結(jié)構(gòu)的阻隔性樹脂層進行選擇性倍增的工藝。通過將EVOH等單層樹脂轉(zhuǎn)化為幾個微層,氧傳輸率(OTR)可降低60至80%。雖然EVOH是相對較脆的晶體材料,但是用多個微層取代一個厚層,可增強熱成形的成型能力,提高真空貼體包裝的柔性。”
對食品包裝的優(yōu)點包括:
● 延長貨架壽命。層倍增工藝不僅能降低OTR,而且可以大幅減少長期積累的氧侵入總量。
● 提高質(zhì)量,減少材料消耗。以深拉成型的包裝容器為例,成型能力差的材料一直存在角落區(qū)變薄的問題。采用EVOH層倍增工藝后,就不需要加大板材厚度以抵消角落區(qū)的變薄現(xiàn)象。
一種先進的層倍增器及其在食品包裝用途的優(yōu)點
層倍增器是特殊的工具,可對共擠喂料塊所形成的“三明治”形復合層結(jié)構(gòu)的部分或全部結(jié)構(gòu)層進行倍增操作。倍增形成的微層結(jié)構(gòu)進入共擠模頭的流道后,轉(zhuǎn)化成規(guī)定寬度和厚度的薄膜或片材。無論有多少個結(jié)構(gòu)微層,總厚度不超過傳統(tǒng)共擠工藝形成的結(jié)構(gòu),而且包含的原料量是相同的。
在2009年,EDI推出一種先進的系統(tǒng),與任何其他層倍增器相比(包括EDI以前推出的一種倍增器),施用更容易、體積更小、精確度更高、通用性更強。該系統(tǒng)不向購買方收取許可費或特許使用費。
EDI在其技術中心進行的研究中,采用新的系統(tǒng)對片材中的EVOH核心層進行倍增操作,生產(chǎn)的片材用于熱成形加工單體高溫殺菌杯,例如什錦水果和桃塊的包裝杯。EDI對片材進行擠出加工,并使用商業(yè)制杯模具,采用固相壓力成形工藝,分別使用一個、四個、八個和十六個EVOH層的片材生產(chǎn)這種殺菌杯。
所有結(jié)構(gòu)的片材厚度均為50毫英寸,占厚度相當大部分的是聚丙烯外表層(41%至43%)和外表層與EVOH核心層之間的粘接層。阻隔樹脂包括標準的通用EVOH和一種“高溫殺菌級”EVOH。
使用三十天后,使用單層“高溫殺菌級”EVOH阻隔層的高溫殺菌杯,其氧氣傳輸率(OTR)是使用相同材料倍增阻隔層的高溫殺菌杯的三至六倍。與此同時,前者的氧侵入總量也是后者的三至六倍。
Microlayer Pet Food Tray.JPG
Oliver說:“層倍增技術對片材和厚膜包裝材料的應用前景最好,例如硬質(zhì)高溫殺菌包裝容器和熱灌包裝容器、立式高溫殺菌包裝和肉類的真空貼體包裝。厚度非常重要,特別是阻隔微層的厚度。我們的研究人員發(fā)現(xiàn),如果層厚低于1微米,阻隔性能就會明顯下降。建議將每個阻隔層的厚度控制在4微米!