行業(yè)面臨多重挑戰(zhàn)
近年來，我國醫(yī)用敷料行業(yè)保持高速發(fā)展，出口始終占全球醫(yī)用敷料出口總額的20%以上。由于我國是傳統(tǒng)紡織大國，也是全球最大的棉花生產國、消費國和進口國，棉花紗線產量大，紡織行業(yè)產業(yè)鏈較為完善，具有很好的產業(yè)集群優(yōu)勢。因此，出口優(yōu)勢產品主要是棉花、紗布、繃帶等天然材料類醫(yī)用敷料。但這些產品技術難度較低，附加價值不高。另外，雖然現在已處于后金融危機時代，全球經濟正在緩慢復蘇，但我國的出口行業(yè)面臨一些困難，醫(yī)用敷料行業(yè)也不能幸免。2010年，從國家統(tǒng)計局陸續(xù)發(fā)布的物價等經濟數據來看，居民消費價格指數（CPI）和工業(yè)品出廠價格指數（PPI）等環(huán)比都繼續(xù)上升，我國通脹壓力進一步加大。
棉花產不足需
以棉花為原料的醫(yī)用敷料產品占我國整個醫(yī)用敷料出口90%以上的比例，因此，棉花價格的變動對我國醫(yī)用敷料出口影響極大，而今年全球棉花供應有著諸多不確定因素：全球糧食短缺問題迫使許多國家減少棉花種植面積，改種糧食農作物。同時，氣候變化也給全球棉花產量帶來影響。如去年全球產棉大國美國受多雨水影響，眾多產棉區(qū)減產到1983年以來的低谷，而我國2009年由于棉花種植面積下降，棉花產量減少了11%。據美國農業(yè)部（USDA）預測，2009/2010年度，全球棉花減產104萬噸，而全球消費量增加143萬噸，明顯產不足需，預計2010年棉花價格仍將高位運行。
勞動力成本增加
就紡織業(yè)而言，我國沿海省份部分地區(qū)每小時人工成本為1.08美元，而越南、巴基斯坦及柬埔寨每小時人工成本分別為0.38美元、0.37美元和0.33美元，勞工成本僅為我國珠三角地區(qū)的三分之一。孟加拉國更低，為0.22美元。我國勞動力成本的增加勢必造成部分國際訂單向勞動力成本較低的國家和地區(qū)（如東盟等）轉移。
積極主動創(chuàng)新
面對上述一系列挑戰(zhàn)，我國醫(yī)用敷料行業(yè)勢必要提升行業(yè)整體創(chuàng)新力。醫(yī)用敷料產品的創(chuàng)新主要表現在產品材料的創(chuàng)新和產品生產工藝的創(chuàng)新上。目前，技術含量型醫(yī)用敷料產品占我國整個醫(yī)用敷料出口的比例不到10%，我國醫(yī)用敷料行業(yè)對新產品的研發(fā)投入遠遠低于發(fā)達國家醫(yī)用敷料行業(yè)。
因此，面對全球醫(yī)用敷料行業(yè)的發(fā)展，我國醫(yī)用敷料行業(yè)要充分利用國家政策的支持，在改進企業(yè)自身管理體系的同時，積極主動創(chuàng)新，加大研發(fā)投入，進一步推進產業(yè)結構調整和產業(yè)升級，創(chuàng)新和增強營銷模式，提高出口產品的附加值，建立核心競爭優(yōu)勢，從根本上化解各方面的風險。
研發(fā)考慮經濟因素
雖然從全球范圍來看，傳統(tǒng)醫(yī)用敷料仍占整個醫(yī)用敷料的50%以上。但是，近年來，傳統(tǒng)醫(yī)用敷料增長趨緩，新型醫(yī)用敷料正在迅速增長。
人們對新型醫(yī)用敷料開發(fā)的標準是：材料的高效性、產品的高效能、護理的高效率。代表性敷料有：透明薄膜類敷料、水膠體敷料、藻酸鹽類敷料、泡沫類(海綿類)敷料、軟硅酮類敷料、銀離子敷料、脂質水膠體敷料、含碳敷料、水凝膠。就具體的產品開發(fā)而言，醫(yī)用敷料更注重產品的生物活性和功能性。
在這樣的思想指導下，1974年，全球第一塊密閉性敷料安舒妥(英國施樂輝公司生產)誕生；1983年，第一代保濕水膠體敷料DuoDerm（美國施貴寶ConvaTec公司生產）被應用于慢性傷口護理。到了上世紀90年代，以生物材料、銀抗微生物材料、高分子材料、復合材料和人工合成材料等為原料合成的保濕敷料(生物活性敷料)等現代敷料誕生并迅速發(fā)展。強生公司生產的Actisorb Silver220是市場上第一個取得商業(yè)成功的含銀敷料。2000年后，更新型、功能更齊全的密閉性敷料逐漸成為創(chuàng)面敷料的主流。
除此之外，醫(yī)用敷料產品也應該為患者節(jié)省護理費用。因此，在開發(fā)初始時要考慮其中的經濟因素，包括敷料本身的成本和價格、住院時間、護理時間、輔助材料的數量、傷口愈合的質量等。例如，在美國采用組織工程制備的人工皮膚護理一個腿部潰瘍傷口的年費用是20041美元，而用傳統(tǒng)材料護理則需要27493美元。從中可以看出高科技醫(yī)用敷料的經濟價值。