纖維
2005年，國家將煙塵排放標準從原來的200mg/m3修訂為50mg/m3，并加強了監(jiān)管力度。袋式除塵因透氣性好、捕集效率高、壓力損失小、使用壽命長等性能優(yōu)勢被廣泛采用。有統(tǒng)計顯示，2005年以來濾料產(chǎn)量都以約20％的年增長率增長，預(yù)計2015年前這種增長態(tài)勢不會改變。
目前，針刺氈占袋式除塵濾料份額已達80％以上。針刺非織造濾材作為新興的過濾材料，以其獨特的三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、空隙分布均勻、曲經(jīng)系統(tǒng)合理，過濾性能好、產(chǎn)量高、成本低等特點，逐步取代了傳統(tǒng)的機織和針織過濾材料，成為袋式除塵器濾料的主流。過濾過程隨著使用時間的延長，濾料積灰量增加，對氣流的阻力也會相應(yīng)增加。當形成的塵埃層也稱濾餅加厚時反而會增強其過濾效果。當阻力增加到某一規(guī)定的值時，濾餅太厚時濾效下降。此時需要清灰，直至報廢，需要更換濾袋。
無錫嘉元非織造技術(shù)研究所總工程師馮學(xué)本：將開發(fā)高性能濾布作為技術(shù)支撐
依據(jù)2006~2020年國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要中“將制造業(yè)領(lǐng)域的基礎(chǔ)原材料優(yōu)先”的主題，我們應(yīng)該把開發(fā)高性能功能化濾布作為技術(shù)支撐。
濾布研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)包括針刺水刺復(fù)合新工藝、表面拒水防油整理及微孔化處理技術(shù)、催化功能整理技術(shù)等。針刺水刺復(fù)合是一種嶄新的生產(chǎn)工藝，可以使雙組分桔瓣纖維開纖率達到80%，并獲得0.1dtex超細纖維，使濾布纖維結(jié)構(gòu)更致密、更雜亂、具有更多的細微空隙，使煙塵過濾效果達到PM2.5以下。水刺法盡管工藝簡單，但技術(shù)難度較大。
濾料在某些情況下會發(fā)生水汽冷凝現(xiàn)象，還可能存在油性物質(zhì)，不管是水還是油性物質(zhì)都會引起濾袋的糊袋和板結(jié)問題，導(dǎo)致清灰困難、加大除塵系統(tǒng)的壓差。在這種情況下必須對濾料進行表面拒水防油處理，使纖維的表面張力降低，使油滴和水滴不能發(fā)生表面潤濕現(xiàn)象。該技術(shù)是在織物表面施加一層整理劑，改變纖維的表面性能，使織物獲得拒油的性能后自然也就有了拒水的性能，仍然能保持其透氣性。
涂層復(fù)合作為一項新技術(shù)應(yīng)用于過濾材料領(lǐng)域已引起業(yè)界高度重視，我國早就把開發(fā)新型微孔膜濾布列入到創(chuàng)新計劃中，也成功研究出一些工藝方法，例如壓發(fā)、凝固涂層和間接涂層。表面微孔化處理技術(shù)的開發(fā)成功，解決了深層過濾中長期難以解決的粉層粘附、阻塞和微細粉層鉆隙問題，實現(xiàn)了由深層過濾到表面過濾的轉(zhuǎn)變。
隨著人們對大氣環(huán)境和室內(nèi)空氣質(zhì)量的日益重視，一系列法規(guī)的頒布實施，使得空氣過濾材料在空氣環(huán)境治理中擔(dān)當著日益重要的角色。所謂功能性空氣過濾材料是指能滿足特定行業(yè)和領(lǐng)域?qū)諝膺^濾材料特殊功能需求的濾料，是近年來興起的一個熱點。
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