復(fù)合材料
隨著風力發(fā)電設(shè)備的大型化，要求減輕設(shè)備負荷，為此要求采用適應(yīng)于大型葉片輕量化和高剛性化的CF，為此除已大量采用的大絲束PANCF外，日鐵復(fù)合材料公司已正式生產(chǎn)銷售高性能瀝青CF制的風電大型圓柱翼根，代替以往的螺旋槳，通過在螺旋圓柱翼上所安裝的螺旋狀葉片，可使風車高效捕風并旋轉(zhuǎn)，即使弱風也能發(fā)揮較高的發(fā)電穩(wěn)定性，而且噪音等級極低。
德國拜耳材料科學公司現(xiàn)正著手建設(shè)世界最大的多層碳納米管（MWCNT）的生產(chǎn)裝置，規(guī)模為200T／A，商品名為“BAYTUBES”，其純度超過95％，而且可以穩(wěn)定再現(xiàn)。用它增強的塑料或金屬鋁，力學強度高，與以往的材料相比，密度是鋼鐵的1／3而強度相當，質(zhì)量卻只有鋼的50％，因此可改善能效和CO2排放量的平衡，在某些領(lǐng)域取代鋼、鈦等特種金屬及CFRP。在風力發(fā)電領(lǐng)域，若在大型CF與玻璃纖維增強的環(huán)氧樹脂葉片中加入上述MWCNT，則與未加入CNT的材料相比，達到同樣的強度時，質(zhì)量減輕30％，抗沖擊強度提高10％～30％，耐疲勞性也提高50％～200％，耐久性好，可延長葉片的壽命。為此，該公司正與加拿大阿爾基安公司、德國PEAK及ZOZ公司協(xié)作來開拓各方面的市場，包括CNT增強鋁的高性能材料、體育用品等，預(yù)期10年內(nèi)的銷售額目標為20億美元。鋁板點焊機
據(jù)報道，2005～2008年全球CF風電葉片的平均增長率為11808.6MW／A，相當于每年增設(shè)5，904座2MW風機。若2KW風電機組每片葉片以12T計，需玻纖6T，CF占10％，則每片葉片的CF用量為0.6T，每座風機需1.8TCF，則年均需求量估計為10，627T。目前風電用大絲束CF的提供者為美國ZOLTEK公司，由于瑞典復(fù)合材料研究所及OXCONAB公司開發(fā)了能將12K～48KCF展開成超�。�48～80G／M2）的扁帶，再經(jīng)緯紗方式編織成織物，它極適用于單向交叉鋪層，經(jīng)測試其CFRP性能與采用1K～6KCF相同。為此，這種技術(shù)的開發(fā)無疑有助于大絲束CF的擴大應(yīng)用。正是由于其市場的不斷擴大，ZOLTEK的產(chǎn)能計劃由2008年的13000T／A擴大至2010年的15，500T／A。德國SGL集團的大絲束PAN－CF也將從2008年的7，400T／A，擴大到2010年的14，000T／A。由于我國風電的需求量很大，許多國際知名企業(yè)如VESTAS、REPOWER、GAMESA、EHN、SUZULON、NORDEX、GE及LM等，都相繼登陸中國，這將大大提升我國風電的技術(shù)水平，但同時又將加劇企業(yè)間的競爭。
注：本網(wǎng)轉(zhuǎn)載內(nèi)容均注明出處，轉(zhuǎn)載是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性。
（佳）