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    和時利是由江陰華能化纖有限公司和諾德投資有限公司合資組建的有限責(zé)任公司。2010年，公司生產(chǎn)PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)樹脂2萬噸，PBT特種纖維5000噸。公司預(yù)計在2011年4月達到PBT樹脂6萬噸/年，6月形成PBT特種纖維8000噸/年的生產(chǎn)規(guī)模。PBT特種纖維有利于促進紡織企業(yè)在服裝面料、衛(wèi)生材料、特種服裝等方面的新品開發(fā)，有利于紡織化纖行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進步。
    ■ 開發(fā)背景
    2009年，全世界PBT的產(chǎn)量為103.6萬噸，主要應(yīng)用于塑料行業(yè)，世界PBT纖維的產(chǎn)量在10萬噸左右。
    PBT纖維具有優(yōu)異的綜合性能，是高檔彈性織物及仿真絲纖維的重要原料之一。亞太地區(qū)對PBT纖維的需求量正在不斷的攀升，日本東麗株式會社是亞洲的主要供應(yīng)商。
    國內(nèi)對PBT纖維的開發(fā)始于“七五”期間，由于原料、技術(shù)、成本等諸多因素影響，始終未能形成規(guī)�；�生產(chǎn)。直到上世紀(jì)90年代，隨著PBT原料——低成本高質(zhì)量BDO生產(chǎn)技術(shù)的突破，才在PBT樹脂迅速發(fā)展的同時，使PBT纖維少量投放市場，但生產(chǎn)技術(shù)均從國外引進，且生產(chǎn)線投資成本高，單套裝置投資近5億元。目前，我國PBT樹脂的產(chǎn)量在28萬噸左右，也主要用于塑料行業(yè)，纖維產(chǎn)量不足萬噸。
    ■ 主要成果
    從2008年開始，和時利開始研發(fā)新一代POY/DTY彈力纖維新產(chǎn)品，并與中國紡織工業(yè)協(xié)會簽訂了科技指導(dǎo)性項目任務(wù)書，承擔(dān)了《萬噸級國產(chǎn)化PBT連續(xù)聚合裝置及纖維產(chǎn)品開發(fā)》項目，建立PBT聚合和紡絲中試生產(chǎn)線線及示范基地。
    目前，和時利建成了萬噸國產(chǎn)化纖維級 PBT切片生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線是我國首條自有知識產(chǎn)權(quán)、自行設(shè)計制造的國產(chǎn)化纖維級PBT聚合生產(chǎn)線，具有流程短、投資低、能耗低，無污染的特點，填補了國內(nèi)空白。通過從切片、紡絲到彈力絲加工生產(chǎn)過程的系統(tǒng)研究，公司掌握了萬噸級連續(xù)聚合生產(chǎn)裝置上纖維級PBT切片生產(chǎn)技術(shù)，其產(chǎn)品質(zhì)量達到了國外同類水平。在突破纖維級PBT聚合技術(shù)瓶頸后，公司采用自主創(chuàng)新技術(shù)，對國產(chǎn)化通用的滌綸長絲紡絲和加彈裝備進行改造和工藝調(diào)整，全面掌握了PBT纖維的工藝生產(chǎn)制造技術(shù)，目前已開始工業(yè)化試生產(chǎn)。利用本項目研發(fā)的生產(chǎn)工藝路線，可以生產(chǎn)細旦PBT彈性纖維，產(chǎn)品性能、質(zhì)量得到用戶的肯定和好評。公司已獲得6個實用新型專利授權(quán)，10個軟件著作權(quán)。
    在裝備設(shè)計制造方面，和時利具有突出優(yōu)勢。公司自行設(shè)計的纖維級PBT聚合裝置吸收了PET三釜流程裝置的優(yōu)點，對催化劑添加系統(tǒng)、反應(yīng)溫度控制及四氫呋喃回收等進行了全面改造，并配備國產(chǎn)化的DCS工業(yè)控制系統(tǒng)。公司采用了自行設(shè)計的噴絲板、噴絲組件和與其相適應(yīng)的紡絲、加彈生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出細旦PBT彈力絲。
    張家港市龍杰特種化纖有限公司：靠高技術(shù)纖維創(chuàng)驕人業(yè)績
    龍杰化纖成立于2003年，自成立以來一直以高技術(shù)差別化纖維作為主要產(chǎn)品，細分為民用、工業(yè)用、軍用(復(fù)合纖維)三大系列。近幾年來公司通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備改造，開發(fā)了一系列高技術(shù)纖維，產(chǎn)品不論從質(zhì)量上還是技術(shù)水平上，都有了長足的進步。
    ■ 主要成果
    滌綸扁平絲、微懸室高吸濕纖維、納米超真仿毛纖維、環(huán)保型立體復(fù)合纖維、單組份潛在可控卷曲絲、閃光竹節(jié)滌綸長絲、遠紅外PTT纖維分別被評為省級高新技術(shù)產(chǎn)品。其中，單組分潛在可控卷曲絲通過了中國紡織工業(yè)協(xié)會的鑒定，為國內(nèi)外首創(chuàng)，該技術(shù)獲紡織工業(yè)協(xié)會科技進步二等獎，項目被列入國家火炬計劃。保型立體復(fù)合纖維為部隊服裝用原料，得到了總后軍需裝備研究所的全面認(rèn)可。PTT纖維的成功開發(fā)得到了上游原料供應(yīng)商，杜邦公司的充分認(rèn)可，已指定為戰(zhàn)略合作企業(yè)。近幾年來，公司的產(chǎn)品被評為省名牌產(chǎn)品，企業(yè)認(rèn)定為省級高新技術(shù)企業(yè)、國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)。
    ■ “十二五”目標(biāo)
    “十二五”期間，滌綸長絲行業(yè)將重點開發(fā)各種多功能、復(fù)合型差別化、功能化系列纖維作為發(fā)展方向。
    龍杰公司一是開發(fā)具有第三單體的復(fù)合海島纖維，提高纖維染色性能，使染料用量少、染色溫度低、水電耗量少、后續(xù)處理容易，更加環(huán)保節(jié)能。
    二是做大、做強PTT纖維系列，公司將在現(xiàn)有PTT纖維生產(chǎn)的基礎(chǔ)上推出異型PTT纖維，功能化PTT纖維等系列產(chǎn)品，充分拓展PTT纖維市場，從尋找市場變?yōu)閯?chuàng)造市場。
    三是進一步開發(fā)功能性的民用工業(yè)絲產(chǎn)品，擺脫目前市場上民用工業(yè)絲產(chǎn)品比較單一的局面，開發(fā)出系列功能化民用工業(yè)絲產(chǎn)品，進一步擴展市場份額。
    四是普通民用絲向多功能，復(fù)合型差別化、功能化發(fā)展。
    ■ 經(jīng)驗與困惑
    目前龍杰化纖建有企業(yè)研究生工作站，省級工程技術(shù)研究中心和蘇州大學(xué)合作成立了高技術(shù)纖維研究院，企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)上有較強的研發(fā)團隊和研發(fā)實力。企業(yè)在研發(fā)過程中的困難在于，一是高精尖人才缺乏，二是領(lǐng)軍人物缺少，三是政策支持力度不夠，四是資金籌措困難。
    太倉市金輝化纖實業(yè)有限公司：擔(dān)綱中國功能性纖維先驅(qū)
    作為化纖行業(yè)內(nèi)具有代表性的“專、小、精、特”企業(yè)和“國家功能性差別化纖維開發(fā)基地”，金輝化纖從“生活水平向生活質(zhì)量”提高的理念出發(fā)，在功能性產(chǎn)品、尤其是功能性復(fù)合產(chǎn)品的應(yīng)用上進行了一系列的開發(fā)，并取得了顯著成效。