2011-10-13 來(lái)源:中國(guó)紡織報(bào)
關(guān)鍵詞：自動(dòng)化成套設(shè)備 鷹游紡機(jī)
SME472D雙輥三次正反面燙光機(jī)，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)正面兩次反面一次燙光，采用了直徑為320mm的特大燙光輥，燙光效率高；先進(jìn)設(shè)計(jì)有效防止織物起皺、打滑；數(shù)字化系統(tǒng)控制、日本精密數(shù)顯溫控儀等高科技產(chǎn)品的應(yīng)用使其生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)有了更大的提升。
可以說(shuō)，MB331C碳纖維起毛機(jī)，是國(guó)內(nèi)外所有起毛機(jī)中，性能最出色的機(jī)型之一，節(jié)能、高效、穩(wěn)定、低噪，觸摸屏PLC智能控制可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)聯(lián)機(jī)一人操控等。除此之外，更大的看點(diǎn)則是廣泛運(yùn)用于航空航天材料的碳纖維在整臺(tái)設(shè)備中的應(yīng)用。采用碳纖維精密加工而成的起毛輥，使起毛更穩(wěn)定；錫林重量減輕1噸，阻尼輥采用變頻控制數(shù)字化控制起毛張力，均勻穩(wěn)定，有自發(fā)電功能，省電節(jié)能。通過(guò)實(shí)地測(cè)試，轉(zhuǎn)速可提高至每分鐘120轉(zhuǎn)，起毛效率提高50%，節(jié)電20%。
LMV330平幅連續(xù)式噴氣脫水機(jī)，是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的平幅式脫水機(jī)，使布面、絨面保持一致性，不產(chǎn)生皺褶，避免布面含水不均勻。這種機(jī)型替代傳統(tǒng)的圓筒式甩干機(jī)后，首次實(shí)現(xiàn)脫水的自動(dòng)化進(jìn)程，布面直接通過(guò)生產(chǎn)流水線進(jìn)入脫水，幅寬2400毫米，最大生產(chǎn)能力達(dá)每分鐘15～30米，省工、省時(shí)，提高生產(chǎn)率，織物毛面風(fēng)格好。由于和前道的水洗連接在一起，使用企業(yè)在該程序上至少可以減少使用1~2人。
SME472C超強(qiáng)型雙輥燙光機(jī)，是鷹游紡機(jī)專門為生產(chǎn)毛絨、毛毯及法蘭絨廠家量身定制的一款高品質(zhì)燙光機(jī)，是在去年熱銷的SME472H/472G雙輥燙光機(jī)基礎(chǔ)上全新升級(jí)的新產(chǎn)品，其最大特色仍是高效低耗。該機(jī)采用超大“鏡面”415毫米六槽燙光輥，能將生產(chǎn)效率提高50%�！扮R面”是鷹游紡機(jī)的獨(dú)創(chuàng)設(shè)計(jì)，將燙光機(jī)輥體通過(guò)“敲”處理，表面做得像鏡面，采用日本精密數(shù)顯溫控儀，溫度嚴(yán)格控制，不僅適應(yīng)了節(jié)能高效的需求，而且為新型纖維面料的研發(fā)提供了更為廣闊的空間。與此同時(shí)，SME472C超強(qiáng)型雙輥燙光機(jī)采用觸摸屏控制，可自動(dòng)存儲(chǔ)500套工藝參數(shù)，全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字自動(dòng)化生產(chǎn)管理；獨(dú)特的闊幅裝置，使進(jìn)布更平整，燙光無(wú)燙痕，大大提高成品率。其自動(dòng)聯(lián)機(jī)、高效展布、自動(dòng)糾偏、斷布自停等裝置使得整套設(shè)備聯(lián)機(jī)運(yùn)行時(shí)自動(dòng)化程度更高，大幅減少用工。
近年來(lái)，鷹游紡機(jī)銷量最大的磁棒印花機(jī)不斷推陳出新。最新的LMV561自動(dòng)平網(wǎng)磁棒印花機(jī)，全電腦監(jiān)控，紅外線自動(dòng)對(duì)中，采用新式鋪布組合，有效解決了貼布起皺、收幅等問(wèn)題，印花速度更快、品質(zhì)更高，深得用戶好評(píng)。