中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司銀光集團(tuán)公司年產(chǎn)10萬噸TDI生產(chǎn)線循環(huán)水排污及有機(jī)廢水處理后實(shí)現(xiàn)綜合利用,不僅每天可以節(jié)約1100噸污水排放費(fèi),還為企業(yè)提供了1100噸綠化用水。
今年以來,該公司結(jié)合精益化生產(chǎn)、精細(xì)化管理和合理化建議工作的開展,從循環(huán)利用和源頭減排兩方面入手,加強(qiáng)’三廢’專業(yè)化管理。公司持續(xù)強(qiáng)化生產(chǎn)過程控制,加強(qiáng)對所屬各單位節(jié)能減排精細(xì)化管理的檢查和考核力度,結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營責(zé)任制目標(biāo),制定科學(xué)、合理的產(chǎn)品動力消耗及’三廢’排放限額,細(xì)化分解環(huán)保指標(biāo),對各單位’三廢’排放情況進(jìn)行監(jiān)管和嚴(yán)格考核。同時,公司完善’三廢’排放指標(biāo)、監(jiān)測手段及激勵約束機(jī)制,調(diào)動各排污單位通過精益操作和采取各項(xiàng)源頭減排措施提升能源利用率的主動性和積極性。
該公司所屬各單位也著力從源頭上削減污染物排放量,將各項(xiàng)減排指標(biāo)分解到個人。并通過廣泛宣傳,使員工樹立防污治污意識。所屬TDI廠通過實(shí)施冷凝液改造回收項(xiàng)目,將冷凝液全部回收到冷凝液罐,降低廢水排放量。他們改造原有工藝水系統(tǒng),用排放的有機(jī)廢水代替所需工藝水,在每小時節(jié)約2噸新鮮工藝水的同時,減少2噸有機(jī)廢水排放。PVC廠通過實(shí)施聚合干燥樓前離心母液池增加管線改造項(xiàng)目,每年減排廢水約2.8萬噸。該廠1~9月份與計(jì)劃排放量相比,減排廢水41%。