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關(guān)鍵共性技術(shù)預(yù)示紡織業(yè)發(fā)展方向
2011-7-14 來(lái)源:中國(guó)紡織報(bào)
關(guān)鍵詞:產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù) 工信部 紡織業(yè)
    工業(yè)和信息化部7月7日公布了《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南(2011年)》,涉及紡織行業(yè)的關(guān)鍵共性技術(shù)有8項(xiàng)。如仿棉聚酯纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)、高新技術(shù)纖維技術(shù)、耐高溫過(guò)濾材料技術(shù)、高效超微細(xì)過(guò)濾納米纖維膜的批量化制造關(guān)鍵技術(shù)、新型生物質(zhì)纖維關(guān)鍵技術(shù)等。這些關(guān)鍵共性技術(shù),對(duì)于紡織行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo),建設(shè)紡織強(qiáng)國(guó)具有重大而深遠(yuǎn)的意義。

  指明行業(yè)未來(lái)方向

  一個(gè)行業(yè)的關(guān)鍵共性技術(shù)往往預(yù)示著行業(yè)的發(fā)展方向。如超仿棉技術(shù)是近年來(lái)受到國(guó)內(nèi)外紡織科技人士推崇并投入力量研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)可以把化纖做得非常接近天然棉花,有些技術(shù)指標(biāo)甚至超過(guò)了棉花。通俗地講,“超仿棉”產(chǎn)品無(wú)論是視覺(jué)、觸覺(jué),還是功能性方面(親膚性、舒適性、可洗性),都兼有棉與化纖如滌綸的優(yōu)良特性,達(dá)到似棉、勝棉的效果!俺旅蕖碑a(chǎn)品既要保證有棉花優(yōu)異的柔軟性、保暖性,還要有良好的力學(xué)性能、化學(xué)性能,甚至有抗靜電、抗起球、抗菌、阻燃、遠(yuǎn)紅外、抗紫外線(xiàn)等功能。而隨著“超仿棉”技術(shù)的日臻完善,產(chǎn)品的附加值也隨之提高。

  東華大學(xué)研究院副院長(zhǎng)、高性能纖維及制品教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任王華平認(rèn)為,“超仿棉”開(kāi)辟了化纖行業(yè)發(fā)展的新空間。他說(shuō),我國(guó)的仿棉產(chǎn)品與國(guó)外,尤其是與日本相比,仍然存在著較大的差距,“超仿棉”產(chǎn)品的聚合、紡絲、織造、染整等工藝關(guān)鍵技術(shù)體系、產(chǎn)品體系、標(biāo)準(zhǔn)體系還沒(méi)有形成,有待加強(qiáng)。他建議行業(yè)要加強(qiáng)仿棉纖維及制品動(dòng)態(tài)熱濕舒適性能機(jī)理等方面的研究,明確產(chǎn)品定位與目標(biāo),進(jìn)行仿棉細(xì)旦或超細(xì)旦、親水共聚改性、無(wú)機(jī)共混改性、表面粗糙化、截面異型化等纖維及面料的毛細(xì)芯吸效應(yīng)與動(dòng)力學(xué)、吸濕導(dǎo)濕能力與動(dòng)力學(xué)等技術(shù)的研究,為制定仿棉功能測(cè)試方法與指標(biāo)、規(guī)范市場(chǎng)行為奠定科學(xué)基礎(chǔ)。據(jù)了解,為緩解棉花供需矛盾,有效利用過(guò)剩聚酯產(chǎn)能,依托化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟,2010年底,科技部?jī)?yōu)先啟動(dòng)了“十二五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目––“超仿棉合成纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開(kāi)發(fā)”。該項(xiàng)目有中國(guó)紡織科學(xué)研究院、東華大學(xué)、儀征化纖股份有限公司、太倉(cāng)金輝化纖實(shí)業(yè)有限公司等20余家單位共同參與開(kāi)發(fā)。

  實(shí)現(xiàn)紡織強(qiáng)國(guó)目標(biāo)

  即將公布的《紡織“十二五”發(fā)展規(guī)劃》,勾畫(huà)了未來(lái)5年乃至10年我國(guó)紡織行業(yè)的發(fā)展藍(lán)圖。其中,重點(diǎn)突破當(dāng)前制約行業(yè)發(fā)展的重大技術(shù)瓶頸,攻克一批共性關(guān)鍵技術(shù),提高核心技術(shù)和自主創(chuàng)新能力成為規(guī)劃明確的核心任務(wù)。2020年實(shí)現(xiàn)紡織強(qiáng)國(guó),我們必須擁有自主創(chuàng)新的高性能纖維產(chǎn)品,并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)。有這些共性關(guān)鍵技術(shù),代表一個(gè)國(guó)家具備的科技實(shí)力。科技的發(fā)展離不開(kāi)紡織高性能纖維材料的參與。碳纖維、對(duì)位芳綸纖維、高強(qiáng)高模聚乙烯纖維等是這次公布的《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南(2011年)》中強(qiáng)調(diào)的高新纖維技術(shù)。航天器、大飛機(jī)、高鐵、新能源等產(chǎn)業(yè),都離不開(kāi)這些紡織高性能復(fù)合纖維。我國(guó)碳纖維產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)幾年的努力,正形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模,碳纖維原絲、預(yù)氧化絲、碳化等技術(shù)已趨成熟,預(yù)氧化爐、大型碳化爐等關(guān)鍵設(shè)備已經(jīng)能夠自主生產(chǎn)。千噸級(jí)碳纖維裝備、碳纖維小絲束(1~6k)已經(jīng)可以批量生產(chǎn);碳纖維T700、T800等高強(qiáng)高模系列品種的技術(shù)得到一定擴(kuò)展;對(duì)位芳綸千噸級(jí)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)正在不斷完善;間位芳綸已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),總產(chǎn)量已經(jīng)突破萬(wàn)噸;高強(qiáng)高模聚乙烯纖維品種增加、產(chǎn)量擴(kuò)大,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

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