尋找可替代的產(chǎn)品
青島鳳凰印染有限公司在對新型活性印花糊料的工藝分析中，選用的面料分別是纖維成分100%的純棉梭織物和紗支規(guī)格為24/24，糊料選擇了海藻膠、改性淀粉、天然植物種子膠等。
通過對糊料本身性質(zhì)的分析，研發(fā)人員了解各糊料的優(yōu)缺點，為復配奠定基礎(chǔ)，以滿足生產(chǎn)需要，替代現(xiàn)在使用的糊料，開發(fā)的新產(chǎn)品達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、節(jié)能減排的目的。另外，其應(yīng)用性能達到了成糊率高且成糊細膩，溶解性能好，生產(chǎn)操作簡單等要求。據(jù)悉，這種糊料化學穩(wěn)定性好，與染料化學助劑具有良好的相溶性，貯存時不易腐敗變質(zhì)；其抱水性、流變性、觸變性、PVID值等性能可達到或優(yōu)于海藻酸鈉糊，并且擁有良好的透網(wǎng)性。特別是在高數(shù)目平網(wǎng)印花中能達到塊面均勻，輪廓清晰度高，線條光潔等較好的印制效果。此外，該糊料還具備良好的滲透性，得色量高，色澤濃艷，各項牢度好以及具有良好的脫糊率。水洗后織物手感柔軟，洗滌廢水易生物降解，可減輕污水處理的負擔等。
鳳凰印染通過多種天然活性印花糊料配比研究后，除了要利用糊料本身的特性，選用最佳比例配制用于印花打樣試驗，還要選出與海藻酸鈉糊性能相當或超越的復合糊料。
公司通過對多種糊料印花水洗后對手感進行分析。手感是印花織物最重要的性能之一，印花織物手感是否發(fā)硬，與糊料有沒有洗盡有關(guān)，所以更進一步測定印花糊料的脫糊性。經(jīng)過各糊料原糊粘度對比、印花打樣得色和滲透性對比及印花打樣后手感對比分析后發(fā)現(xiàn)，海藻膠各項性能都適中，但價格高，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量同時降低成本，其復配比例要控制在50%以下。改性淀粉糊得色高，價格便宜，但黏度較低，還影響織物手感，所以其復配比例要控制在50%以下。羅望子膠價格適中，滲透性能好，結(jié)合蠟染花布印花雙面滲透的特點，此糊料可加入少量作為輔助，比例可控制在10%以下。
經(jīng)過大量的試驗，結(jié)果表明按照海藻膠用量30%~40%，改性淀粉用量40%~30%，羅望子膠用量10%、助劑10%的比例復配出的新型活性印花糊料，與原用海藻糊在相同用量情況下相比粘度較高，色漿穩(wěn)定性稍好于原用海藻糊，印花打樣后的得色高于原用海藻糊，印花打樣后的手感與原用海藻糊相當，同時成本也低于原用海藻糊。
圖為青島鳳凰印染有限公司用純天然糊料印制的特色產(chǎn)品
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