2012-5-24 來源:中國聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞：甲醇工業(yè) 十二五發(fā)展規(guī)劃 解讀
我國是世界甲醇大國，2010年我國甲醇產(chǎn)能、產(chǎn)量、消費量均居世界第一。
甲醇是重要的基礎(chǔ)化工原料和能源替代品。以甲醇為基礎(chǔ)的下游產(chǎn)業(yè)眾多，產(chǎn)品覆蓋面廣，特別是甲醇制烯烴和甲醇燃料等新興下游產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)，為甲醇開拓了更為廣闊的應(yīng)用前景，使其在國民經(jīng)濟(jì)中的地位更為重要。
一、我國甲醇工業(yè)基本情況
我國甲醇工業(yè)起步于上世紀(jì)50年代，70年代自主開發(fā)了合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇生產(chǎn)工藝，隨著90年代精脫硫工藝的成功研發(fā)和推廣應(yīng)用，甲醇工業(yè)進(jìn)入以聯(lián)醇工藝生產(chǎn)為主的第一個快速發(fā)展期；“十一五”期間，隨著市場需求增加和對新興下游應(yīng)用的預(yù)期，以及大型甲醇裝臵設(shè)計和制造技術(shù)的日臻完善，出現(xiàn)了以單醇工藝生產(chǎn)為主的第二個快速發(fā)展期。
“十一五”期間，我國甲醇產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、管理能力、融資環(huán)境、下游應(yīng)用開發(fā)等方面都有了很大的發(fā)展，表現(xiàn)出以下主要特點。
1.產(chǎn)能、產(chǎn)量、表觀消費量均大幅增長，但市場價格受到抑制
“十一五”期間，我國甲醇產(chǎn)能、產(chǎn)量有很大增長。據(jù)中國氮肥工業(yè)協(xié)會甲醇專業(yè)委員會統(tǒng)計，到2010年底，我國甲醇行業(yè)共有企業(yè)291家，產(chǎn)能達(dá)到3840萬噸，比“十一五”初期增長三倍，年均增長率達(dá)到32％；2010年產(chǎn)量為1752萬噸，比“十一五”初期增長169％，年均增長率約為22％。
到2010年，我國甲醇表觀消費量達(dá)到了2270萬噸，比“十一五”初期增長近兩倍，年均增長率為24％。醋酸、甲醛、DMF等傳統(tǒng)下游產(chǎn)品有一定幅度的增長，甲醇燃料應(yīng)用增長幅度較大，甲醇制烯烴在2010年有少量應(yīng)用。
甲醇市場價格在2008年下半年全球金融危機(jī)之前處于較高位臵，之后國外甲醇大量低價向我國出口，使國內(nèi)甲醇市場價格急跌，導(dǎo)致市場價格長期與生產(chǎn)成本倒掛，行業(yè)虧損嚴(yán)重。2010年以來這種情況有所改觀，市場價格企穩(wěn)回升，部分企業(yè)盈利，但仍有部分企業(yè)在成本線附近艱難生存。
2010年甲醇行業(yè)產(chǎn)能發(fā)揮率僅為46％，2011年也僅僅提高到約50％。
2.企業(yè)布局向資源地集中
我國甲醇生產(chǎn)企業(yè)主要分布在原料資源地和重點消費地區(qū)，近年來向原料資源地發(fā)展的趨勢明顯。以煤為原料的企業(yè)主要集中在山東、河南、內(nèi)蒙古、河北、山西、陜西等�。灰蕴烊粴鉃樵系钠髽I(yè)主要集中在西南、西北，其中內(nèi)蒙古、海南、陜西、重慶產(chǎn)能最大；以焦?fàn)t氣為原料的企業(yè)主要集中在山西、河北、內(nèi)蒙古、山東等省。2010年山東、內(nèi)蒙古、河南、陜西、山西和河北6省的甲醇產(chǎn)能占到全國總產(chǎn)能的65％。
華東、華中及華南地區(qū)為甲醇主要調(diào)入地區(qū)。
3.原料結(jié)構(gòu)趨向煤的利用
我國是缺油少氣、煤炭資源相對豐富的國家。因此，甲醇生產(chǎn)以煤為主、天然氣為輔的原料路線適合我國國情。“十一五”期間，隨著國家原料政策調(diào)整和技術(shù)進(jìn)步，新建裝臵主要以煤為原料，特別是以非無煙煤為原料的裝臵發(fā)展很快；天然氣受氣源緊張的影響，產(chǎn)能降低；焦?fàn)t氣制甲醇作為資源綜合利用得到重視，產(chǎn)能增加。2010年我國甲醇產(chǎn)能中以煤為原料占66％，以天然氣為原料占23％，以焦?fàn)t氣為原料占11％。
4.企業(yè)規(guī)模大幅增加，集中度提高
“十一五”期間甲醇產(chǎn)業(yè)的特點是：聯(lián)醇企業(yè)甲醇產(chǎn)能伴隨著合成氨的發(fā)展而增加；大型單醇裝臵快速發(fā)展；裝臵規(guī)模大幅提高。到2010年底已形成神華、兗礦、中海油、內(nèi)蒙古遠(yuǎn)興能源（000683）等4家百萬噸級超大型企業(yè)；上海焦化、平煤藍(lán)天、榆林天然氣、新奧能源、神木化工、聯(lián)盟化工、龍宇煤化工等10家50-100萬噸級企業(yè)；年甲醇產(chǎn)能在30萬噸以上的大型企業(yè)36家。但企業(yè)規(guī)模在10萬噸以下的小型甲醇企業(yè)還有175家，其中大部分是合成氨、煉焦聯(lián)產(chǎn)甲醇裝臵。
5.技術(shù)水平
近年來，我國成功研發(fā)了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)工藝技術(shù)與裝備：多噴嘴對臵式水煤漿氣化技術(shù)、粉煤加壓氣化技術(shù)、經(jīng)濟(jì)型氣流床分級氣化技術(shù)、甲醇低壓合成技術(shù)及裝臵、精脫硫技術(shù)；醇烴化技術(shù)、醇氨聯(lián)產(chǎn)技術(shù)、新型低溫甲醇合成催化劑、超濾甲醇分離技術(shù)；甲醇精餾技術(shù)以及自動化、信息化管理技術(shù)等的開發(fā)應(yīng)用，使甲醇生產(chǎn)技術(shù)水平進(jìn)一步提高。特別是以煤、天然氣、焦?fàn)t氣為原料的甲醇裝臵的大型化，提升了我國甲醇工業(yè)整體水平，部分裝臵已經(jīng)接近或達(dá)到世界先進(jìn)水平。