6月7日，諾維信山東創(chuàng)新與發(fā)展中心正式成立，這是來自丹麥的這家生物技術(shù)企業(yè)在中國繼北京、天津、蘇州、廣州等地先后投資設立生產(chǎn)基地和分公司之后的又一戰(zhàn)略布局。
諾維信在上世紀90年代初便進入中國，在北京設立的生物技術(shù)研發(fā)中心是中國第一家由外資投資建立的生物技術(shù)研發(fā)中心，許可證顯示“001”號。
盡管早早進入中國，這家公司卻鮮為公眾所知，然而它的酶制劑產(chǎn)品早已深入人們的日常生活。如今，利用生物技術(shù)生產(chǎn)的這些酶制劑產(chǎn)品正在我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級方面扮演著越來越重要的角色。
助力紡織業(yè)節(jié)能減排
酶，對人們來說其實并不陌生。簡單地講，酶是催化特定化學反應的蛋白質(zhì)、RNA或其復合體，屬于生物催化劑。
沒有酶的參與，新陳代謝只能以極其緩慢的速度進行，生命活動根本無法維持。例如食物必須在酶的作用下降解成小分子，才能透過腸壁，被組織吸收和利用。
諾維信所做的正是利用生物技術(shù)研發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn)各類酶制劑，應用于紡織、食品、生物質(zhì)能源等各個方面。它們不但在生物質(zhì)能源等新興領(lǐng)域發(fā)揮作用，并且有助于傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級和節(jié)能減排。
以紡織行業(yè)為例，據(jù)諾維信中國政府事務和公共關(guān)系總監(jiān)何育萍向記者介紹：“在傳統(tǒng)工藝當中，紡織行業(yè)要經(jīng)過拋光、漂白等多道流程，如果使用酶制劑就可以縮短工藝流程。”
丹麥時裝研究院首席執(zhí)行官Eva Kruse表示，服裝是世界上污染最嚴重的行業(yè)之一，就環(huán)境影響而言，它僅次于石油行業(yè)。
據(jù)統(tǒng)計，每年全球各地要生產(chǎn)出大約900萬噸針織品。采用酶制劑后，每生產(chǎn)1噸針織品可減排1~1.3噸二氧化碳，每年可減排900萬噸相當于400萬輛汽車一年的排放總量。
紡織業(yè)還需要耗用大量的水。酶制劑能夠加快工藝流程，縮短生產(chǎn)周期，一次完成更多工序。數(shù)據(jù)顯示，采用酶制劑后，紡織廠每生產(chǎn)1噸針織品可節(jié)省7萬升水，相當于每件T恤衫節(jié)約20升水耗。
此外，何育萍表示，酶制劑還可以提高紡織產(chǎn)品的質(zhì)量，比如，不少織物容易“起球”，而利用纖維素酶對織物進行“生物拋光”之后，織物表面凸出的毛羽便被分解掉了。
推廣新型酶制劑
溢達集團是國際高檔襯衫的生產(chǎn)商，諾維信紡織工業(yè)酶制劑在溢達集團得到成功應用。生命周期評估報告顯示，相比常規(guī)加工方案，僅漂洗就可在生產(chǎn)1噸針織面料的同時實現(xiàn)節(jié)省用水30立方米。
同樣眼光長遠、愿意嘗試新事物的還有深圳新龍亞麻漂染有限公司的總經(jīng)理周連亞：“在短期內(nèi)，紡織行業(yè)可能賺錢，但是產(chǎn)量的增加必定會加劇環(huán)境負擔。”
上述企業(yè)都是規(guī)模較大的紡織企業(yè)，抗風險能力較強，為了保持領(lǐng)先也愿意勇敢創(chuàng)新。