中國國際復(fù)合材料工業(yè)技術(shù)展覽會：巴斯夫展示金屬替代技術(shù)重大進(jìn)步
巴斯夫解決方案打造更輕質(zhì)堅(jiān)固的汽車和高效耐用的風(fēng)機(jī)葉片
第19屆中國國際復(fù)合材料工業(yè)技術(shù)展覽會巴斯夫展位：北京中國國際展覽中心（新館）W1館AE23展臺，9月11日-13日
中國北京-2013年9月5日-巴斯夫?qū)y最新輕質(zhì)復(fù)合材料和解決方案參加第19屆中國國際復(fù)合材料工業(yè)技術(shù)展覽會。屆時(shí)，巴斯夫?qū)⑾騾⒂^者展示其在打造更輕、更堅(jiān)固汽車的特性材料以及提高風(fēng)機(jī)葉片生產(chǎn)效率和耐用性等方面的實(shí)力。
巴斯夫大中華區(qū)業(yè)務(wù)管理部全球副總裁樓劍鋒博士表示：“為了實(shí)現(xiàn)更可持續(xù)的未來，各種標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)日益嚴(yán)格，輕質(zhì)解決方案 對于汽車和風(fēng)能領(lǐng)域的重要性也越來越突出。新成立的巴斯夫特性材料業(yè)務(wù)部也瞄準(zhǔn)了這一目標(biāo)，利用我們在復(fù)合材料領(lǐng)域的專長，為客戶開發(fā)各類創(chuàng)新解決方案�！�
Ultracom系列產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)金屬替代技術(shù)重大進(jìn)步
巴斯夫今年的參展亮點(diǎn)包括采用全新Ultramid® COM和UltratapeTM制造的汽車座椅靠背以及采用Ultramid® COM和UltralaminateTM開發(fā)的汽車座椅坐盆。
兩款展品都體現(xiàn)了巴斯夫在復(fù)合材料領(lǐng)域的研究新方向，即以UltracomTM為基礎(chǔ)，利用連續(xù)纖維增強(qiáng)注塑成型結(jié)構(gòu)，由此推動(dòng)金屬替代技術(shù)發(fā)展。
Ultracom系列產(chǎn)品和服務(wù)首次包含了三個(gè)緊密關(guān)聯(lián)的組成部分；連續(xù)纖維增強(qiáng)多向?qū)訅喊寤騿蜗驇�，巴斯夫Ultramid®（聚酰胺）系列包膠成型改性料，以及基于Ultrasim®集成模擬工具的強(qiáng)大工程支持。
由此，Ultracom與巴斯夫短纖維增強(qiáng)的Ultramid系列和長纖維增強(qiáng)的Ultramid Structure系列互為補(bǔ)充。
全新環(huán)氧樹脂和結(jié)構(gòu)膠系統(tǒng)
巴斯夫?qū)⒃诒敬握箷贤瞥雒嫦蚱囕p量化應(yīng)用的全新環(huán)氧樹脂系統(tǒng)。Baxxodur® System2202專為高壓RTM工藝生產(chǎn)結(jié)構(gòu)件而研發(fā)：在120°C溫度下，該產(chǎn)品的注塑時(shí)間僅為45秒且纖維浸潤效果極佳，并能在2.5分鐘內(nèi)完成固化。這種熱固性樹脂采用了全新的固化機(jī)制，可實(shí)現(xiàn)快速交聯(lián)反應(yīng)。
對于風(fēng)機(jī)葉片的真空灌注工藝，巴斯夫環(huán)氧樹脂系列產(chǎn)品可滿足各種陸地和海上風(fēng)機(jī)不同尺寸規(guī)格的葉片要求。風(fēng)機(jī)葉片需要承受非常大的機(jī)械載荷，生產(chǎn)大型葉片采用Baxxodur系統(tǒng)有助于提高制造工藝的生產(chǎn)效率。
在中國國際復(fù)合材料工業(yè)技術(shù)展覽會上，巴斯夫還將展示面向下一代風(fēng)機(jī)葉片的基于碳纖維和玻璃纖維的創(chuàng)新解決方案，并推出全新環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠系統(tǒng)Baxxodur® 4100，該系統(tǒng)已通過德國勞埃德（GL）船級社風(fēng)機(jī)葉片認(rèn)證。