今年5月，從鷹游集團(tuán)傳出兩條喜訊：一是進(jìn)入5月，鷹游紡機(jī)銷勢異常紅火，客戶的求購電話此起彼伏，簡直到了“一機(jī)難求”的地步。一個月的工夫紡機(jī)公司交貨額就突破5000萬元。二是集團(tuán)子公司中復(fù)神鷹碳纖維與關(guān)鍵設(shè)備研發(fā)項目順利通過國家級鑒定，標(biāo)志著我國碳纖維生產(chǎn)已成功實現(xiàn)國產(chǎn)化和產(chǎn)業(yè)化，徹底打破了發(fā)達(dá)國家對國內(nèi)碳纖維市場的長期壟斷地位，扭轉(zhuǎn)了我國碳纖維完全依賴進(jìn)口的局面。
這讓我們意識到一個事實：傳統(tǒng)制造與高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)并存共榮在鷹游集團(tuán)已成現(xiàn)實，而碳纖維這一“新材料之王”恰是鷹游邁出轉(zhuǎn)型升級實質(zhì)性步伐的契機(jī)。
傳統(tǒng)制造企業(yè)毅然選擇新目標(biāo)
鷹游集團(tuán)的前身是連云港紡機(jī)廠，20多年前以生產(chǎn)燙光機(jī)和燙剪機(jī)起家，經(jīng)過產(chǎn)品創(chuàng)新和體制改革，從資不抵債的國有紡機(jī)廠發(fā)展為凈資產(chǎn)10億元的民營股份制企業(yè)，如今已是全國紡織后整理行業(yè)的龍頭企業(yè)，產(chǎn)品的國內(nèi)市場覆蓋率達(dá)80%以上，并享有“全球紡織整理專家”的美譽(yù)。但無論如何它仍是一家典型的傳統(tǒng)紡機(jī)制造企業(yè)。直到2005年公司董事長張國良開始尋覓新產(chǎn)品開發(fā)目標(biāo)，并將“碳纖維”三個字牢牢寫進(jìn)心里的那一刻起，一場深刻的轉(zhuǎn)型革命在企業(yè)內(nèi)部悄然發(fā)生。
對于鷹游集團(tuán)來說，要想攻克碳纖維產(chǎn)業(yè)化難關(guān)談何容易：高新技術(shù)猶如一道難以逾越的門檻，巨額投入又像是一個無底的黑洞，而且沒有現(xiàn)成的生產(chǎn)設(shè)備可參照，沒有現(xiàn)成的工藝可借鑒。但最終，張國良下決心知難而進(jìn)，整合全國各方面的科技優(yōu)勢，走集成創(chuàng)新之路，完成碳纖維產(chǎn)業(yè)化的大事業(yè)。
2005年9月，由江蘇連云港鷹游紡機(jī)集團(tuán)控股，江蘇奧神集團(tuán)有限公司參股的江蘇連云港神鷹新材料有限責(zé)任公司正式成立，開始建設(shè)年產(chǎn)220噸碳纖維生產(chǎn)線。
2007年10月，中國建材集團(tuán)子公司中國復(fù)合材料公司以增資擴(kuò)股形式參與該項目的發(fā)展，與江蘇連云港鷹游紡機(jī)、江蘇奧神集團(tuán)組建中復(fù)神鷹碳纖維有限責(zé)任公司。在鷹游紡機(jī)原有500噸聚丙烯腈基碳纖維原絲和220噸碳纖維生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，中復(fù)神鷹與東華大學(xué)合作承擔(dān)了國家發(fā)改委的“年產(chǎn)2500噸PAN原絲1000噸碳纖維項目”。經(jīng)過兩年多的技術(shù)攻關(guān)，中復(fù)神鷹系統(tǒng)地解決了關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化難題，建成了目前國內(nèi)首臺(套)規(guī)模最大、技術(shù)最成熟的全國產(chǎn)化生產(chǎn)線，其總體技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。2008年底，千噸碳纖維生產(chǎn)線作為中復(fù)神鷹萬噸碳纖維產(chǎn)業(yè)化的一期項目順利投產(chǎn)。目前該項目已獲得授權(quán)實用新型專利6項，申請發(fā)明專利10項，建立了完整的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
碳纖維帶動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“鷂子翻身”
張國良自豪地告訴記者，中復(fù)神鷹千噸碳纖維項目投產(chǎn)后，2008年底國際市場碳纖維T-300和T-700的價格立即降了一半。雖然其競爭的用意十分明顯，但從客觀上看，碳纖維國產(chǎn)化顯然已成為市場議價的一個重要砝碼。更令張國良興奮不已的是，碳纖維這一高新技術(shù)為他打開了無盡的想象空間：“碳纖維大可制造新型飛機(jī)、風(fēng)電葉片，小可以改進(jìn)材料應(yīng)用，滲透到民用產(chǎn)品的各個行當(dāng)。將來我們的萬噸級碳纖維產(chǎn)能實現(xiàn)以后，會在下游形成上百億元的產(chǎn)業(yè)鏈，隨之可能帶來多個行業(yè)的技術(shù)革命�！�
與此同時，新的變化也出現(xiàn)在鷹游內(nèi)部的各個層面，透露出企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新面貌。
從企業(yè)組織上看，中復(fù)神鷹專業(yè)從事碳纖維原絲、碳纖維及制品的研發(fā)、制造、銷售，是一家名副其實的高新技術(shù)企業(yè)。這使鷹游集團(tuán)真正成為以生產(chǎn)紡織機(jī)械為主，集紡織、新材料為一體的企業(yè)集團(tuán)。
從資源整合上看，去年，鷹游公司毅然關(guān)閉了旗下一家既無規(guī)模效益、又無核心技術(shù)的毛紡廠，轉(zhuǎn)而生產(chǎn)碳纖維復(fù)合材料，成就了一個傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型高新企業(yè)的典型案例，使這家工廠的效益來了個漂亮的“鷂子翻身”。此外，圍繞碳纖維及其應(yīng)用，鷹游公司還利用現(xiàn)有廠房成立了多家實驗工廠，為集團(tuán)事業(yè)的新發(fā)展發(fā)揮重要作用。
從傳統(tǒng)主業(yè)上看，為了使紡機(jī)設(shè)備的機(jī)械性能更好更強(qiáng)，同時滿足節(jié)能減排、用工少和智能化的市場需求，鷹游紡機(jī)不斷嘗試使用新材料替代傳統(tǒng)鋼材。如今，用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成的零部件已出現(xiàn)在鷹游紡機(jī)產(chǎn)品中，做到了強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、節(jié)能效果好“三全齊美”，成為2010年鷹游紡機(jī)最值得一提的絕對亮點。
據(jù)介紹，碳纖維材料在鷹游紡機(jī)產(chǎn)品中的運用，使設(shè)備總重量減輕20%，每小時節(jié)電15%~20%，設(shè)備使用壽命提高5~10倍，而產(chǎn)品價格僅提高了10%~15%。如此明顯的優(yōu)越性很快為其贏得了市場，僅在前不久的上海國際紡機(jī)展上，現(xiàn)場就簽售碳纖維起毛機(jī)18臺、碳纖維刷毛機(jī)9臺。
這時，我們看到一個耐人尋味的現(xiàn)實：鷹游以多年從事傳統(tǒng)主業(yè)——紡機(jī)制造業(yè)積累下的真金白銀投入碳纖維產(chǎn)業(yè)化，而這一新材料的產(chǎn)業(yè)化又反過來實現(xiàn)了對傳統(tǒng)主業(yè)的帶動。從這一點上看，鷹游的碳纖維項目不僅僅意味著企業(yè)多元化運營的一個新增長點，更意味著連接企業(yè)傳統(tǒng)主業(yè)與高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一道橋梁。