３ 我國應大力支持和鼓勵企業(yè)對ＣＢＦ進行研發(fā)投入和產(chǎn)業(yè)投資
眾所周知，新材料產(chǎn)業(yè)具有“投資大、周期長、見效慢”的基本特點，尤其是新材料的研發(fā)需要花費大量研發(fā)投入，即使擁有成熟的工業(yè)化生產(chǎn)技術能夠批量生產(chǎn)了，新材料產(chǎn)品走向市場真正被推廣應用客觀上還有一個相當長的過程，在此期間，處于先驅者階段的新材料企業(yè)承擔著很大的投資風險。以碳纖維為例，全世界生產(chǎn)碳纖維的企業(yè)從研發(fā)到規(guī)模生產(chǎn)走過了幾十年的艱苦歷程，直到２００４年全球復合材料迅猛增長、造成碳纖維嚴重短缺才開始有真正的贏利。
材料的基礎研究和應用研究取得一定的成果后，就應該堅決走一條以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研結合的技術創(chuàng)新路子。這是我國５０多年來自主技術創(chuàng)新經(jīng)驗教訓的總結。我國ＣＢＦ自主創(chuàng)新的研發(fā)成果也是一個例證，ＣＢＦ于２００２年列入“十五”期間的國家８６３計劃后，在課題研發(fā)的期限內(nèi)，就很快取得了２００孔拉絲漏板生產(chǎn)技術的研發(fā)成果并被迅速批量生產(chǎn)，前后僅僅用了２年的時間，其生產(chǎn)技術水平已經(jīng)趕上俄羅斯、烏克蘭和美國，部分技術甚至已經(jīng)實現(xiàn)了超越，國家和深圳市政府在“十五”期間用在該項目的直接科研投入分別為１００萬元人民幣，而前蘇聯(lián)和美國則分別花費了１億美元，從研發(fā)到成果的應用時間跨度整整３０年。從這一實踐體會看，８６３計劃成果與民營企業(yè)資本對接，是高科技成果迅速轉化的一條行之有效的發(fā)展路子之一。
建議我國在應用類科研經(jīng)費投入和分配上要糾正對企業(yè)投入分配偏少的傾向，真正確立以企業(yè)為技術創(chuàng)新主體的地位，應用研究類的科研經(jīng)費多向企業(yè)傾斜支持，對ＣＢＦ及其復合材料的應用研究和推廣繼續(xù)給予大力的支持。激烈的市場競爭迫使企業(yè)要加速科技成果的轉化和形成自己獨有的核心競爭力，因此，政府要引導企業(yè)充分發(fā)揮這一內(nèi)驅力，促進科技成果的迅速轉化。此外，對關系高科技產(chǎn)業(yè)或者國民經(jīng)濟重要的關鍵性新材料，國家和地方各級政府一定要給予科研經(jīng)費、銀行貸款和企業(yè)股票上市、土地征用等一系列政策方面的支持。最近，國家開發(fā)銀行上海市分行會同上海市科委屬下的科技創(chuàng)業(yè)中心給予橫店集團上海俄金玄武巖纖維有限公司３０００萬元人民幣、３年期的項目貸款，這將會有力地促進ＣＢＦ及其復合材料的發(fā)展。
４ 大力加強ＣＢＦ標準的制訂工作
迄今為止，全世界各國還沒有就“連續(xù)玄武巖纖維及其復合材料”產(chǎn)品制訂出國家標準和國際標準。因此，當務之急，我國要及時有力度地實施ＣＢＦ技術標準戰(zhàn)略。中國建筑材料工業(yè)協(xié)會非常重視標準的建立，２００６年有望能夠在國家標準委員會立項。我國要吸取采用陶土坩堝生產(chǎn)劣質玻璃纖維從而敗壞該類產(chǎn)品質量聲譽的經(jīng)驗教訓，嚴格規(guī)范ＣＢＦ采用純天然玄武巖礦石（熔融過程中不添加任何輔料、添加劑）的生產(chǎn)工藝，保持ＣＢＦ非人工合成的“純天然”本質特征，防止各種用人工配料方法生產(chǎn)ＣＢＦ的劣質產(chǎn)品出現(xiàn)，形成ＣＢＦ產(chǎn)品的有序競爭，以維護我國ＣＢＦ產(chǎn)品質量在國際市場上的良好聲譽。
綜上所述，雖然我國已經(jīng)在“十五”期間結束了不能生產(chǎn)ＣＢＦ的歷史，但是無論從我國還是從全世界看，ＣＢＦ尚處于初級發(fā)展階段，要真正實現(xiàn)ＣＢＦ的“規(guī)�；�、自動化和多孔化”目標，我國在研究開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的廣度和深度方面還有很長的發(fā)展路子要走，許多影響ＣＢＦ規(guī)模發(fā)展的技術瓶頸還亟待一一打開。目前，僅僅采用２００孔拉絲漏板技術是遠遠不夠的，“十一五”期間我國應該努力發(fā)展４００孔、８００孔以上拉絲漏板的生產(chǎn)技術和單絲直徑在７微米以下的細紗，力爭搶占其技術制高點。我國只要不失時機地進行ＣＢＦ研發(fā)項目和產(chǎn)業(yè)化方面的戰(zhàn)略決策，攻克一批制約該產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術瓶頸，完全有可能成為ＣＢＦ及其復合材料的制造和應用大國。