危機(jī)四伏形勢嚴(yán)峻， 產(chǎn)業(yè)突圍之路在何方？
面對原料供應(yīng)偏緊、產(chǎn)能過剩嚴(yán)重、下游需求市場變化的不利局面，我國合成橡膠產(chǎn)業(yè)又該如何發(fā)展？
“今后幾年，供大于求的合成橡膠市場不可避免地將面臨激烈的競爭。既沒有原料優(yōu)勢，也沒有技術(shù)優(yōu)勢，還沒有自用市場的合成橡膠企業(yè)將很難生存，因此要提早有應(yīng)對措施�！饼R潤通說。他建議，合成橡膠企業(yè)應(yīng)提高產(chǎn)品質(zhì)量，開發(fā)新牌號，提早進(jìn)行市場培育；大力推進(jìn)節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本；企業(yè)間要加強(qiáng)橫向聯(lián)合，提高競爭力；同時慎重上馬新的合成橡膠項目。
梁愛民認(rèn)為，“十二五”期間，我國合成橡膠工業(yè)將進(jìn)入產(chǎn)能過剩的發(fā)展階段，生產(chǎn)裝置的預(yù)期收益壓力將增大，但對于下游企業(yè)及整個產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)莻�利好，應(yīng)大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，淘汰落后產(chǎn)能，積極發(fā)展高附加值產(chǎn)品。歐盟環(huán)保法案及輪胎標(biāo)簽法規(guī)的實(shí)施，給外向型輪胎企業(yè)帶來了產(chǎn)品升級的壓力和機(jī)遇，也給具有一定技術(shù)儲備的合成橡膠生產(chǎn)商帶來了新的機(jī)遇。
“生產(chǎn)裝置多功能化、產(chǎn)品性能差別化、生產(chǎn)工藝環(huán)境友好化是當(dāng)前合成橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)針對下游市場的消費(fèi)特點(diǎn)，積極進(jìn)行前瞻性和加工應(yīng)用研究，開發(fā)專用牌號，利用差別化的產(chǎn)品保障市場占有率，擴(kuò)大盈利空間；加強(qiáng)鹵化丁基、溶聚丁苯、稀土異戊等膠種的技術(shù)開發(fā)；加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，以及產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)開發(fā)。”梁愛民如是說。
針對產(chǎn)能過剩的情況，梁愛民認(rèn)為，我國合成橡膠產(chǎn)業(yè)應(yīng)科學(xué)規(guī)劃、合理布局，根據(jù)現(xiàn)有裝置布局、技術(shù)水平和規(guī)模、原料資源情況以及產(chǎn)品目標(biāo)市場的定位，合理規(guī)劃產(chǎn)業(yè)布局。具體地說，應(yīng)適度控制ESBR、BR、SBCs生產(chǎn)規(guī)模；充分利用乙烯裝置副產(chǎn)碳五資源發(fā)展IR；加快發(fā)展EPDM；有序發(fā)展IIR和HIIR；有序發(fā)展Nd-BR，逐步實(shí)現(xiàn)Ni-BR的更新?lián)Q代；加快發(fā)展SIBR和間歇聚合SSBR。
在丁基橡膠領(lǐng)域，周文榮認(rèn)為，與國際跨國公司相比，我國在技術(shù)和經(jīng)營經(jīng)驗上存在明顯差距，需要在技術(shù)層面上進(jìn)一步完善與提高，將鹵化丁基裝置盡快建設(shè)好，同時擴(kuò)展丁基橡膠的產(chǎn)品譜，擴(kuò)大其在橡膠工業(yè)制品中的市場份額。
中國石油蘭州化工研究中心高級工程師李晶認(rèn)為，目前國內(nèi)特種高性能丁腈橡膠產(chǎn)品缺乏，國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)對高性能丁腈橡膠需求迫切，應(yīng)完善羧基和預(yù)交聯(lián)丁腈橡膠技術(shù)及新產(chǎn)品開發(fā)，加快丁腈橡膠的納米改性、共混或共沉、多元共聚及功能化以及丁腈橡膠的氫化技術(shù)研究和新產(chǎn)品開發(fā)。
中國石化吉化研究院高級工程師關(guān)穎表示，以改善下游制品加工性能、降低下游加工成本等為目的的各種新結(jié)構(gòu)乙丙橡膠、改性乙丙橡膠、專用乙丙橡膠應(yīng)成為乙丙橡膠新產(chǎn)品的發(fā)展趨勢。此外，我國還應(yīng)加快新產(chǎn)品的研究，同時加強(qiáng)對各種改性、共混、并用技術(shù)的開發(fā)研究，為乙丙橡膠應(yīng)用拓展新領(lǐng)域，開發(fā)新市場。
中石化北京化工研究院燕山分院高級工程師崔小明還認(rèn)為，目前，我國氯丁橡膠生產(chǎn)工藝還比較落后，采用的電石乙炔法工藝，在物耗和能耗、安全生產(chǎn)、環(huán)境污染、品種質(zhì)量等方面，與同為電石乙炔法的日本電氣化學(xué)相比，處于明顯的落后狀態(tài)，僅電石單耗就高出1/3。為此，我國氯丁橡膠企業(yè)應(yīng)加大科技投入，吸收消化國外先進(jìn)技術(shù)，降低消耗和成本，提高乙炔利用率，注重羧基乳膠、共聚合成膠等功能性乳膠的開發(fā)，積極開發(fā)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的市場競爭力。