尼龍防紅外迷彩印花工藝 一廠一品走特色之路
盛虹印染由多個(gè)印染分廠組成，為了更好地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，同時(shí)發(fā)揮集團(tuán)經(jīng)營優(yōu)勢，盛虹印染制定了“一廠一品”的發(fā)展戰(zhàn)略，讓各分廠擁有自己的特色產(chǎn)品�，F(xiàn)在的盛虹印染不僅規(guī)模較大，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異，而且交貨及時(shí)，每個(gè)分廠充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢將自己的特色產(chǎn)品做精做深做細(xì)，滿足了客戶對(duì)產(chǎn)品的特殊要求，為提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品附加值奠定了基礎(chǔ)。通過這一模式的運(yùn)行，盛虹印染逐步形成了專業(yè)化、規(guī)�；�、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)格局。近年來，該公司產(chǎn)品質(zhì)量比同行業(yè)有了明顯提升。
尼龍防紅外迷彩印花工藝就是盛虹“一廠一品”的代表作。這項(xiàng)工藝基于在現(xiàn)代軍事作戰(zhàn)體系中保護(hù)生命和裝備的偽裝目的而研發(fā)的。紅外探測器的出現(xiàn)使偵測更容易，即使在夜間或能見度很差的情況下也能探測出目標(biāo)，防紅外探測技術(shù)則是伴隨發(fā)展的一種偽裝技術(shù)。目前，在軍用紡織品中，防紅外迷彩織物已成為一種普遍應(yīng)用的偽裝技術(shù)。
記者在采訪中了解到，傳統(tǒng)的軍用迷彩印花主要是采用涂料或分散/還原染料印花為主，前者存在色牢度及舒適度差的問題，后者則主要應(yīng)用于T/C迷彩，是較理想的工藝，但操作工藝復(fù)雜。隨著現(xiàn)代軍事技術(shù)的發(fā)展，軍用紡織品正向著功能化、多樣化的方向發(fā)展，要求開發(fā)者賦予面料更豐富的功能。尼龍及其混紡織物有著突出的耐磨性，強(qiáng)力高，低比重，且穿著柔軟舒適，近年來以此為坯布制作的防紅外迷彩印花面料的需求不斷增加。
以尼龍面料為例，尼龍為聚酰胺纖維，結(jié)晶度高，其分子主要由三部分組成：疏水性的亞甲基、親水性的酰胺基及鏈端的氨基和羧基，其玻璃化溫度（47℃~50℃），通常采用酸性及中性染料印花，染料除了借助離子鍵結(jié)合外，還可通過較強(qiáng)的范德華力和氫鍵結(jié)合方式上色。采用經(jīng)篩選的酸性染料和特殊防紅外吸收劑配合，防紅外吸收劑與染料形成協(xié)同效應(yīng)，來調(diào)節(jié)色光及紅外反射率曲線，達(dá)到規(guī)定的要求。
盛虹印染將尼龍防紅外迷彩印花可行性大幅提高，并通過多次試驗(yàn)及大貨生產(chǎn)，并通過工藝的調(diào)整能滿足不同反射率曲線、色光、牢度等參數(shù)要求，結(jié)合功能后整理技術(shù)生產(chǎn)出高檔特種軍用紡織品。
據(jù)江蘇盛虹集團(tuán)有限公司工程師陸葉洪介紹，防紅外迷彩印花相對(duì)于傳統(tǒng)迷彩印花多了防紅外曲線的要求，采用經(jīng)篩選的酸性染料和特殊防紅外吸收劑配合，防紅外吸收劑與染料形成協(xié)同效應(yīng)，來調(diào)節(jié)色光及紅外反射率曲線，達(dá)到規(guī)定的要求。紅外曲線的穩(wěn)定取決于工藝的嚴(yán)謹(jǐn)性及操作的一致性，所以說工藝管理至關(guān)重要。
一家成熟的印染企業(yè)，不僅要了解時(shí)下的市場流行趨勢以及生產(chǎn)、銷售行情，而且綠色印染的抓手時(shí)刻不能放松。據(jù)記者了解，早在2008年盛虹印染就投資500余萬元用于節(jié)能技術(shù)改造，將分布在各印染分廠內(nèi)的17臺(tái)導(dǎo)熱油鍋爐加裝煙氣余熱回收裝置，通過蒸汽接入蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)供印染生產(chǎn)加工使用，有效地提高了能源綜合利用效率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每臺(tái)回收裝置每天可以回收20多噸蒸汽，僅此一項(xiàng)每年可以節(jié)約標(biāo)煤1.15萬噸。2009年，盛虹計(jì)劃投資5000余萬元用于節(jié)能技術(shù)改造，經(jīng)過改造后，不僅可以大幅度提高生產(chǎn)效率，而且可以大量節(jié)約能源，提高能源利用效率。目前各個(gè)節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目的前期工作已經(jīng)在逐個(gè)展開。